拉力試驗(yàn)機(jī)示值誤差為負(fù)值的原因？如何解決？
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2018-12-13 瀏覽：
我們?cè)谟美υ囼?yàn)機(jī)測(cè)試產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)示值的誤差算下來(lái)是負(fù)的，這是為什么呢？當(dāng)我們的拉力機(jī)或拉力試驗(yàn)機(jī)示值誤差為負(fù)誤差則說(shuō)明試驗(yàn)結(jié)果比實(shí)際值小。本文天氏庫(kù)力小編為大家介紹一下負(fù)誤差產(chǎn)生的原因及解決方法。
拉力機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)
拉力試驗(yàn)機(jī)示值誤差為負(fù)誤差的原因及解決方法如下：
(1)拉力機(jī)的測(cè)力部分前后方向安裝不水平，將使擺軸的兩個(gè)軸承受到軸向分力的作用而增加了軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加并且隨負(fù)荷的增加而增加，它所造成的示值誤差為負(fù)值。其特征是：對(duì)各級(jí)度盤(pán)其相對(duì)誤差隨負(fù)荷的增加而減少。
解決方法：因擺桿主軸安裝在箱體內(nèi)無(wú)法直接測(cè)量，可借助擺桿與主軸的垂直來(lái)間接測(cè)量主軸水平。將刻度值不低于0.1/1000的方框水平儀靠在擺桿上部正面上，用調(diào)整機(jī)座下面墊鐵的方法調(diào)整到0.2/1000mm以?xún)?nèi)。
(2)拉力機(jī)的測(cè)力部分左右方向安裝不水平，測(cè)力活塞的軸線(xiàn)未通過(guò)方鐵刀刃的中心，加大徑向分力，增加了測(cè)力活塞和測(cè)力油缸的摩擦。它所造成的示值誤差為負(fù)值。其特征是：對(duì)各級(jí)度盤(pán)其相對(duì)誤差相同，在同一刻度范圍內(nèi)的相對(duì)誤差也相同。
解決方法：用手推動(dòng)擺桿使度盤(pán)指針轉(zhuǎn)到114處，然后用手上頂測(cè)力活塞，等拉板穩(wěn)定后，放開(kāi)測(cè)力活塞使其下移后活塞針尖端對(duì)準(zhǔn)測(cè)力活塞座的窩，如果活塞針尖端未對(duì)準(zhǔn)測(cè)力活塞座的窩，用調(diào)整底座下面的墊鐵方法解決。
(3)測(cè)力油缸太臟，使得測(cè)力活塞在上下移動(dòng)時(shí)受到阻力而產(chǎn)生示值負(fù)誤差。
解決方法：拆卸測(cè)力油缸和活塞并清洗干凈。
(4)負(fù)荷指示機(jī)構(gòu)推桿上的彈簧片靠在推桿上，從動(dòng)針上的彈簧片與摩擦盤(pán)過(guò)緊、指針主軸桿軸承銹蝕有臟污、滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)等有臟污。由于這些原因的存在，產(chǎn)生的摩擦引起示值負(fù)誤差。
解決方法：拆卸指示機(jī)構(gòu)和自動(dòng)描繪機(jī)構(gòu)，將其清洗干凈。
(5)擺桿主軸軸承銹蝕有臟污，或安裝位置不當(dāng)，擺桿擺動(dòng)時(shí)受到摩擦阻力的影響，產(chǎn)生示值負(fù)誤差。
解決方法：拆卸擺桿主軸，清洗軸承，正確安裝。
(6)當(dāng)試件斷裂產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，使得蓋板螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致材料拉力機(jī)測(cè)力機(jī)構(gòu)的刀墊跳開(kāi)，改變杠桿比，使其產(chǎn)生負(fù)誤差。由于刀墊跳開(kāi)時(shí)可能向左也可能向右，所以有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生正誤差。
解決方法：卸掉蓋板螺栓，提起拉板檢查刀墊和刀刃有無(wú)損傷，清洗后安裝即可。
(7)拉力試驗(yàn)機(jī)上壓板球座臟污或失靈，平面調(diào)整困難，使試件偏心受壓而引起示值負(fù)誤差。
解決方法：將上壓板卸下，清洗球座和絲桿端部，添加少量機(jī)油，安裝后使上壓板球座運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，應(yīng)經(jīng)常保持上壓板球座的清潔。
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